侧式刮板取料机的工作流程

　　侧式刮板取料机是完成刮板送料系统变幅机构，由支撑架、电动葫芦、滑轮等组成，电动葫芦带有过载保护装置。侧式刮板取料机机架一侧设有薄油润滑站。润滑油通过油管和给油指示器滴在链条上，保证两条路的正常运行。在正常工作条件下，链条要求每3小时润滑一次，每次5分钟，每次总油量1.25升。

　　本机导料槽设计有可调滑板，可根据实际落料情况调整适当角度，确保物料准确落在出料带机上。物料导向槽上设有耐磨衬板。电力电缆线圈由单排大直径线圈、集电滑环、减速机和阻转矩电机组成。外部电源从电缆到卷筒经过料场中间的电缆坑，再从卷筒到堆叠配电柜。控制电缆线圈由单排大直径线圈、集电滑环、减速机和阻转矩电机组成。主要功能是将堆垛机的各种信号通过多芯电缆与中控室连接。

　　侧式刮板取料机由配料场和堆垛机组成，配料场由多个相邻的料仓组成，存放着几种不同的物料，堆垛机在料仓的一侧堆放物料，由取料机在料仓的另一侧轨道往复运动，通过刮板取料系统卸料后的料槽，由料槽皮带卸料装船。每层料由取料臂取料后，按照预设的指令(即相应的取料深度)，在相应的取料速度下一层一层地取出料堆，直至将料仓内的料全部取出。这一取料过程，使堆料机以一定方式堆积的物料再次均质。取料时，操作员根据中控室的指示将取料机移动到指定的仓内(注意:机器不能与堆料机同时在同一仓内工作)，并借助行走限位装置正确识别机器的仓号。

　　当侧式刮板取料机按指令转入料仓待收料时，料仓左右两端限定在行走限位位内，取料机在限位位内按预定程序做往复取料作业。安装在电动葫芦上的编码器能正确控制刮板臂下降角度，保证收卷器的恒定进给能力。为了使刮板之间的充填设计达到对物料的较大容纳能力，悬臂与刮板取料系统的角度逐渐减小，从而实现对料仓内的物料逐层刮料。取料机的运行速度由驱动电机变频调节，通过调节取料机的运行速度来调节取料机的进料量。取料机与堆垛机在混合场配合使用，达到均质的效果。侧式刮板取料机设备无人操作，可全自动堆垛回收，是自动化程度较高的产品。设置多种堆码和重取方法，满足堆场不同工况的使用。采用先进的变频技术和应用。与国内高校、设计院开展了多种形式的合作与研究，对桩、取料机的研发起到了积极的作用。