侧式刮板取料机的基本介绍和使用

　　侧式刮板取料机是一种应用非常广泛的料场设备，主要用于矿山、冶炼、建材、水利和化工等行业的各种物料的取料作业。可在一个料场内布置多种物料，并可跨堆，另一个料场可布置多个侧式刮板取料机。它采用侧面取料工艺。侧式刮板取料机结构简单，性能可靠，操作方便，维护方便，使用安全。

　　我公司的侧式刮板取料机产品经过多次升级换代，其臂长范围为11-36m，取料能力范围为30-700T /h。这种设备对物料的适应性非常强，尤其是侧刮板取料功能，从根本上解决了粘料、湿料刮料的问题。

　　本机用于刮煤、硫酸渣、粘土及砂岩等块状物料，广泛应用于火电厂、煤炭、化工、水泥厂等领域。本机在料场达到标准料堆后，按预定程序将物料分层，从而再次实现均质功能。根据结构特点，本机适用于多种物料的混合堆场。这种产品布置在封闭的车间内，解决了取料过程中物料堆受风雨影响而损失、飞扬等问题。该机由刮板取料系统、绞车提升系统、机架部分、固定端梁、摆端梁、轨道系统、导向槽、动力电缆线圈、控制电缆线圈等部分组成。

　　刮板取料系统是该机实现取料功能的主要部件。驱动装置通过锁紧盘与传动轴连接，传动轴上的链轮驱动链条与固定在链条上的刮板在悬臂框架支撑下循环，将物料刮到料仓侧。驱动装置由电动机、联轴器和减速器组成。该减速机为直十字轴全硬齿面空心轴减速机。臂架为两工字板梁中间有交错连接连杆的结构，支撑链的导轨槽设置在梁的上下部分。所述链轮的一端设有带塔簧的张紧装置，可调节链条松紧;链条采用套筒滚子链条。在每个刮板的取料面上安装有耐磨衬板和用于松散物料的耐磨刮齿。

　　机架和行走端梁的作用是支撑整机的重量，驱动收卷器在物料场的轨道上往复运行。机架采用箱体结构的刚性平台。行走端梁由轮组、驱动装置和支撑结构梁组成。横梁下部可在轨道上行走，上部用螺栓与机架平台一侧(固定端梁)刚性连接，另一侧铰接(摆端梁)。在固定端梁上设置两组驱动装置，形成单侧双驱动形式。驱动装置由取料电机、行星摆线针轮减速器、电磁离合器、转向电机、直流轴减速器和制动器组成。收料机行走时，收料电机带动轮对，电磁离合器处于通电状态，即合闸位置;调节时，轮组由电机驱动，电磁离合器处于断电状态，即关机。注意:两台电机不能同时处于工作状态。当一个电机启动时，另一个电机需要先停止运行。设备调整好后，可以通过改变行走电机的频率来实现进给量的调整。